无锡市东日昌轴承制造有限公司依托“无锡市大桥轴承锻造有限公司”而创立，公司坐落于硕放工业园，背靠硕放机场，距沪宁高速公路仅5公里，交通便捷地理位置优越。

公司占地35,000平方米，员工250余人，下设锻件制造部、车件制造部、冷镦滚子制造部、热处理生产部、品质检测中心、技术开发部等部门，拥有高素质的技术团队。二十余年来，公司致力于轴承套圈和各种环型件的锻造、退火、车加工和热处理的一体化的协作加工，主要产品包括“O”类、“2”类、“3”类、和“7”类，以及关节轴承、风能轴承、铁路轴承和各种大型的特种轴承和环型锻件，以及冷锻圆锥滚子。

公司锻件制造部共9条生产线， 4条锻造线为中频加热，分别是1条350KW中频小线、2条500KW中频中线、1条500KW中频中套线，均配置西门子温控软件和雷泰双色集成式测温仪，对料温进行单件实时记录，以及低温、超温报警和分选系统，以杜绝过热和过烧现象。另外5条锻造线为天然气加热，同样配有雷泰双色集成式测温仪监控单件加热温度，并配备手持式测温仪实时校对；1000Kg空气锤和φ800mm加宽扩孔机，可以加工最大直径φ600mm、宽度200mm、重量80Kg的锻件，公司现已具备年产锻件20000T的生产能力。

品质检测中心拥有直读光谱仪 、 手持式合金分析仪、金相显微镜、布氏硬度计、洛氏硬度计、冲击试验机、 拉伸实验机等高精密设备检测材料理化及机械性能；公司配备磁粉探伤仪和超声波探伤仪检测产品的表面和内部缺陷，另外还配有轮廓仪以及各类轴承专用检测量具200余台，检测产品形状轮廓及尺寸。以更好的品质根据客户的不同要求，按照国家标准及国际标准提供合格产品。公司主要客户有铁姆肯（无锡&烟台）轴承有限公司、北京南口斯凯孚铁路轴承有限公司、秦皇岛恩彼碧轴承有限公司、江苏帝达贝轴承有限公司、无锡滚动轴承有限公司等。

本公司已完成ISO9001：2015质量体系和ISO14001:2015体系认证。

以更好的产品、优良的服务来赢得客户的信赖，以持续改进的质量管理体系的有效性来占领市场。

锻件制造部共9条生产线， 4条锻造线为中频加热，分别是1条350KW中频小线、2条500KW中频中线、1条500KW中频中套线，均配置西门子温控软件和雷泰双色集成式测温仪，对料温进行单件实时记录，以及低温、超温报警和分选系统，以杜绝过热和过烧现象。另外5条锻造线为天然气加热，同样配有雷泰双色集成式测温仪监控单件加热温度，并配备手持式测温仪实时校对；1000Kg空气锤和φ800mm加宽扩孔机，可以加工最大直径φ600mm、宽度200mm、重量80Kg的锻件，公司现已具备年产锻件20000T的生产能力，是华东地区较大的轴承锻造厂家。

车件制造部现有26台半自动液压车床、68台全新数控加工机床，2台加工中心，1台立车，2条数控自动连线，以及4台数控钻铣床。

冷镦滚子制造部有两条全进口高精度冷镦生产线，原材料经过冷挤压一次性成型，无需切削，节约原材料，生产效率高，加工的滚子表面光洁，尺寸精度高，强度高，刚性好。

热处理生产部现有4台推杆式等温退火炉，年产量20,000吨的生产能力。RCWG9托辊网带式可控气氛淬回火自动生产线，可控碳势淬火，达到轴承套圈硬度均匀性好、变形小、零脱碳、表面光亮的目的，产品质量稳定，现具有一年3,000吨的生产能力。可根据客户的要求进行轴承钢碳氮共渗、马氏体应力淬火，渗氮、渗碳以及其他特殊热处理。

迅速响应：客户的任何询价或咨询都将在短时间内回复。

准时送货：所有的定货都会准时送达客户，质量管理是我们准时送货服务的基础。

质量保证：我们完全理解客户在质量方面的期望和要求，因此我们的原则是始终保持产品质量。

技术支持：我们的专家可以向客户提供专业的技术支持和工程应用服务。

研究开发：我们的公司可以独立设计、开发特殊要求产品。